冲压生产是塑性加工的基本方法之一，它广泛的应用于航天航空，运输机械行业，以及电子电器等。作为被加工的板材，它的冲压性能直接影响到产成品的质量以及生产效率。不同的冲压工艺，板材的应力状态、变形特点以及变形区与传力区之间的关系将各不相同，所以对于板材的冲压性能要求也不同。为了便于研究各种冲压工艺对板材性能的要求，根据变形区的应力应变状态将冲压工艺归类为以拉伸为主的变形方式和以压缩为主的变形方式。
本试验机是用来对金属薄板和带材进行拉伸性工艺试验的设备。检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能也可以测定金属薄板胀形性能指标。
检验有色金属薄板的各向异性的功能。
配置相应的模具可进行相应的金属薄板成型试验。对于金属薄板冲压成形过程中抵抗破裂的能力进行检测。根据基本冲压成形方式，可进行：
杯突试验，即用一定规格的钢球或球状冲头，当试样周边施加有一定夹紧力的压力时，钢球或球状冲头向试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度(mm),即为被试板材的杯突值IE,此杯突值用来判断材料的塑性变形性能.
有色金属冲杯试验,即用一定规格的圆柱形冲头,将一定外径的圆片形试样压紧与夹模与冲杯模之间,在冲头施加的压力作用下,沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯,此时杯子的边缘形成凸耳状突起,测量并计算凸耳特性指标凸耳率e来判定材料的各向异性.
满足标准：
GB4156《金属杯突试验方法》
GB5125《有色金属冲杯试验方法》
GB2611《试验机通用技术要求》
主要技术参数：
1、ZUI大测试厚度：标准杯突试验0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）
2、板材ZUI大宽度：90-100mm；
3、冲头ZUI大行程，60mm；
4、ZUI大冲杯负荷60kNmax；
5、ZUI大夹紧负荷10kN；
6、数显分辨率：0.01mm；
7、试验力测量精度：±1%；
8、变形精度：±0.5%；
9、试验速度：0.05mm/min -200mm/min（无级调速）；
10、杯突试验模具规格：
●标准冲头球：φ20±0.05mm
●标准垫模孔径：φ33±0.1mm
●标准固定模孔径：φ27±0.05mm
11、计算机显示内容：夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等；
12、控制方式：计算机自动实现试验过程；
13、后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件；
14、液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）；
15、外形尺寸：780×780×1100（mm）；
16、电源AC380V，AC220V；
17、重量260Kg。